線切割
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線切割 (英語：Wire Electrical Discharge Machining，簡写Wire EDM或WEDM)，屬於特殊加工技術範疇，是放電加工的一種機床。廣泛應用於超硬材料，難加工材料和薄壁零件的加工。
現今主要分為兩大系統，以可重覆使用的鎢絲（或較為廉價的鉬絲）作為電極絲的系統（在中國通稱快走絲），以及以歐美日為首，採用一次性電極絲的系統，直徑0.1MM以下使用鎢絲，直徑0.1MM以上使用黃銅絲。
歷史
[編輯]1943年，蘇聯學者拉扎連科夫婦（Dr. B.R. Lazarenko 及 Dr. N.I. Lazarenko ）發明電火花機，使用電阻、電容迴路，即RC迴路。50年代，改進為電阻、電感、電容等迴路，即既RLC迴路。60年代，改進為電晶體，可控矽脈衝電源。
70年代，改進為高低壓複合脈衝、多迴路脈衝、等幅脈衝、可調波形脈衝電源。80年代，採用工業級CPU控制，能實現G碼編輯等功能，極大的提升了切割速度及表面平整度。
技術差異
[編輯]在中國大陸，線切割加工分為「快走絲加工」和「慢走絲加工」，快走絲加工是蘇聯發明的特有加工方法，目前僅在中國使用。在中國之外的區域，線切割加工均指慢走絲加工；在中國通稱線切割加工更多的是指快走絲加工。
加工原理
[編輯]「快走絲」加工和慢走絲加工原理相近，只是設備結構和使用耗材不同；
快走絲機床以可重覆使用的鎢絲或鉬絲作為電擊絲，乳化液作為冷卻和放電介質，採用往復運動的方式來加工導電材料，特點是使用成本低廉，缺點是往復運動會在加工面形成換向紋，導致精度較差，且對操作人員要求高。在中國，目前使用中的快走絲機床超過80萬台，每年的年產量在4-5萬台。快走絲的消耗材料使用成本在2-3元/小時（含電擊絲，導輪，軸承，乳化液、導電塊等消耗材料和電費）；綜合使用成本低於8元/小時（包含人工成本、機器折舊按10年計算，資金成本，消耗材料等）。
慢走絲機床採用一次性的黃銅絲或者鎢絲（部分區域為降低成本，也使用鍍鋅線）作為電極絲，純水作為絕緣介質，單向運絲方式來加工導電材料，同樣是採用電火花放電原理。加工精度高，因為無換向紋，所以光潔度好。缺點是使用成本高於快走絲。
參考資料
[編輯]- 《CNC 線切割放電加工》，魏維良編著，全華出版社，1993年1月1日